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龙特云ERP
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  生产管理


 
  生产管理系统帮助企业科学合理按照装配计划和生产计划进行排产和控制,使生产部门能够按时按质按量交货和有效的控制产品成本。
  
  龙特云ERP的生产管理融进JIT、TQC等管理思想,帮助企业建立生产过程的管理和控制体系。包括生产车间的建立、生产计划的导入和生成;生产指令和生产流程单的下达和跟踪;生产进度的控制;总装生产的缺料查询和反馈;生产过程领料、补料、退料、完工质检、交货的规范处理和流程控制。此外还能够对在制品进行管理、有效控制和降低产品的生产制造成本,并进行生产过程进度和状态的跟踪。同时,生产管理可以快速的进行生产报表的统计、分析和输出,进行实时的生产耗料、缺料分析、进度反映等,最终全面实现规范、均衡和计划生产。
 
  生产管理系统可以与库存、计划、人力资源、设备管理等子系统集成,以实现相关业务数据的自动更新、运转和导入。
 
  生产管理包括生产车间的维护、生产通知单、生产领料单、退料单、完工单等单据以及生产成本分析、生产动态反映、领料明细统计等生产管理分析报表。系统通过工作BOM自动跟踪生产单的领料和退料情况,自动反映生产单的开工、完工状态。
 
  • 生产排程管理
  生产排程通过生产计划进行排程管理。龙特云ERP的生产计划主要反映生产件的需求,包括需要什么,需要多少,什么时候需要。用户可以通过实际情况对生产车间以及开工日期和完工日期给予调整,实现生产排程管理的需求。
  通过销售定单物品展开表生成的生产计划,在备注字段可以看到产生该生产件需求的销售定单号。在车间实际作业时,可以根据销售定单的紧急程度进行调度。
 
  • 生产单管理
  龙特云ERP中生产单称为生产通知单。生产通知单主要信息包括生产车间、生产物品、生产数量、开工日期、完工日期等等。由生产通知单派生出来的有用料明细和加工单。
  用料明细是根据标准BOM或者装配计划生成的。可以这样说,用料明细就是告诉用什么生产的问题。一方面车间可以根据用料明细进行领料,另一方面,仓库可以根据用料明细进行备料。而生产用料计划表则是按领料车间,领料仓库组织的在一定时间内的用料明细。基本上,每天开始工作前,车间和仓库只要查看当天的生产用料计划表就可以知道今天应该领/发什么物料,各需要多少。
  对于,临时变更的物料,可以在下达生产通知单时,就直接对用料明细进行调整。这样当生产通知单审核时,用料明细里面的物料,就已经是实际上需要的物料了。
 
  生产管理模块的实施将规范企业的生产运作,使企业的生产作业有条不紊的进行,极大的提高了生产效率和产品交货的准点率,有效的控制了产品的生产成本,减少废品损失。
 
 
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